12月30日,由行業專家、科技新聞工作者擔任評委,湖南省科技新聞學會組織評選的2025年“湖南十大科技新聞”在長沙揭曉。其中,“中聯重科挖掘機共享制造智能工廠入選全國首批領航級智能工廠項目培育名單”榮耀入選。作為湖南省唯一入選全國首批領航級智能工廠培育名單的企業,中聯重科以“共享智造”創新范式,為中國高端裝備制造業高質量發展提供了可復制推廣的實踐樣本。
領航級智能工廠是我國智能制造梯度培育體系的最高層級,由工信部等六部門聯合開展培育認定,代表國內智能制造的最高水平和未來方向。2025年11月,在世界智能制造大會上公布的首批名單中,全國僅15家企業脫穎而出,中聯重科突破行業“多品種、小批量”重型裝備混流生產世界級難題,構建起全球獨一無二的工程機械協同共享智能工廠集群,為工程機械打造了智能制造新范式,入選國家首批領航級智能工廠培育名單,成為湖南智能制造的“獨苗”標桿。

中聯重科挖掘機共享制造智能工廠
據介紹,中聯重科挖掘機共享制造智能工廠實現了6大核心制造環節全流程智能制造,100余種型號挖掘機高效共享混流生產。更開創挖掘機與起重機、泵車、高空作業車跨品種協同共享聯動的“以一帶三”新范式,工廠鋼板材料利用率超90%,結構件在制庫存降低70%,徹底破解了工程機械行業“多品種、小批量”生產的世界級難題。
“共享”是該智能工廠的核心密碼,通過橫向覆蓋4大工程機械品類、縱向貫通數百道工序的生態網絡,構建起獨特的協同共享體系。依托自主研發的AI動態資源調度算法和多模態感知柔性工作站,生產線實現換產“零切換”,生產資源自組織、自優化,85%的綜合自動化率與6條無人化“黑燈”產線,可實現平均每6分鐘即可下線1臺挖掘機,從鋼板下料到整機下線僅需6.5天,個性化定制產品最快兩周即可交付國內客戶。其生產節拍、換產時間、制造周期三大核心指標均刷新全球工程機械領域紀錄,樹立了行業效率與質量新標桿。

中聯重科挖掘機共享制造智能工廠產線
當前,中聯重科正持續推動新一代人工智能與機器人技術深度融合,探索未來制造新模式,讓“中國智造”方案持續賦能全球產業升級。作為湖南“三高四新”美好藍圖的重要踐行者,中聯重科正以科技創新為引擎,為中國高端裝備制造業高質量發展注入強勁動能。
(來源:中聯重科ZOOMLION)
“中聯重科獲評領航級智能工廠”入選2025湖南十大科技新聞
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12月30日,由行業專家、科技新聞工作者擔任評委,湖南省科技新聞學會組織評選的2025年“湖南十大科技新聞”在長沙揭曉。其中,“中聯重科挖掘機共享制造智能工廠入選全國首批領航級智能工廠項目培育名單”榮耀入選。作為湖南省唯一入選全國首批領航級智能工廠培育名單的企業,中聯重科以“共享智造”創新范式,為中國高端裝備制造業高質量發展提供了可復制推廣的實踐樣本。
領航級智能工廠是我國智能制造梯度培育體系的最高層級,由工信部等六部門聯合開展培育認定,代表國內智能制造的最高水平和未來方向。2025年11月,在世界智能制造大會上公布的首批名單中,全國僅15家企業脫穎而出,中聯重科突破行業“多品種、小批量”重型裝備混流生產世界級難題,構建起全球獨一無二的工程機械協同共享智能工廠集群,為工程機械打造了智能制造新范式,入選國家首批領航級智能工廠培育名單,成為湖南智能制造的“獨苗”標桿。
中聯重科挖掘機共享制造智能工廠
據介紹,中聯重科挖掘機共享制造智能工廠實現了6大核心制造環節全流程智能制造,100余種型號挖掘機高效共享混流生產。更開創挖掘機與起重機、泵車、高空作業車跨品種協同共享聯動的“以一帶三”新范式,工廠鋼板材料利用率超90%,結構件在制庫存降低70%,徹底破解了工程機械行業“多品種、小批量”生產的世界級難題。
“共享”是該智能工廠的核心密碼,通過橫向覆蓋4大工程機械品類、縱向貫通數百道工序的生態網絡,構建起獨特的協同共享體系。依托自主研發的AI動態資源調度算法和多模態感知柔性工作站,生產線實現換產“零切換”,生產資源自組織、自優化,85%的綜合自動化率與6條無人化“黑燈”產線,可實現平均每6分鐘即可下線1臺挖掘機,從鋼板下料到整機下線僅需6.5天,個性化定制產品最快兩周即可交付國內客戶。其生產節拍、換產時間、制造周期三大核心指標均刷新全球工程機械領域紀錄,樹立了行業效率與質量新標桿。
中聯重科挖掘機共享制造智能工廠產線
當前,中聯重科正持續推動新一代人工智能與機器人技術深度融合,探索未來制造新模式,讓“中國智造”方案持續賦能全球產業升級。作為湖南“三高四新”美好藍圖的重要踐行者,中聯重科正以科技創新為引擎,為中國高端裝備制造業高質量發展注入強勁動能。
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