7月16日上午，位于呼和浩特沙爾營建筑材料產業園一期項目的4條全新中聯重科商品混凝土生產線完成試運行，經檢測，生產出的第一批混凝土完全符合國家標準，并已應用到現場建設施工中。

呼和浩特沙爾營建筑材料產業園商品混凝土生產線 

按照國家“一帶一路”物流通道建設戰略，規劃建設的呼和浩特國際智慧物流園定位于“國際性綜合物流園”，建筑材料產業園是其重要組成部分。

呼和浩特沙爾營建筑材料產業園位于呼和浩特市土默特左旗白廟子鎮，規劃占地面積約2000畝，是集商品混凝土、瀝青混凝土、干混砂漿、砂石、木材、鋼材、石材、裝配式預制構件、保溫材料、裝飾材料等建筑材料于一體的專業園區。一期工程建8條270m3/h環保型商品混凝土攪拌生產線，生產規模為年產500萬立方，主要承擔呼和浩特市區及周邊地區建筑材料的加工生產及供應。

憑借先進的技術實力、強大的交付能力以及出色的方案設計能力，中聯重科在眾多知名攪拌站品牌中脫穎而出，成功中標，為生產高標準、高標號、高質量商品混凝土提供全套設備。

聚焦建設規模化、智能化、生態化、集約化、現代化生產線的目標，中聯重科目前已建設完成第一階段4條生產線。生產線應用廠房式生產模式，自動上料系統、噴霧降塵系統、后料倉全封閉、ERP智能管理系統、廢水廢料循環使用，真正意義上實現了綠色環保、高效節能、智能生產，助力推動建筑材料產業高質量發展。

呼和浩特沙爾營建筑材料產業園 

零排放，綠色環保

本著“生態優先，綠色發展”的原則，攪拌站配備了國際先進的濕混凝土回收系統。該系統采用砂石分離機充分清洗廢水、廢料并將砂石進行分離，分離出的砂石可以直接再利用，泥漿經壓濾機壓縮成塊便于處理再用，剩余的漿水經漿水回收系統沉淀為清水，為自動洗車裝置提供水源或再次投入攪拌。真正實現了廢水廢料零排放，材料百分百循環利用，環境友好型混凝土攪拌生產已從規劃變為現實。

為滿足高環保要求，攪拌站后料倉全封閉、主樓一體封裝，最大限度阻隔粉塵和噪音。主樓應用了中聯重科集中主動高效除塵專利技術，粉塵濃度優于行業40%。配置粉料低壓輸送系統，不使用高噪音散裝水泥車打料，而采用螺桿空壓機集中供氣打料，噪音降低30%，徹底解決散裝水泥車自帶的低壓空壓機在卸料過程中的噪音問題。

濕混凝土回收系統

產出強，高效節能

攪拌站采用的中聯重科-CIFA復合螺帶攪拌主機，是集中聯重科數十年的攪拌機研發經驗，融合意大利CIFA高效、節能專業設計方法，借鑒國際頂級工藝設計和精益制造技術所精心打造的高品質攪拌機。該攪拌機采用雙臥軸復合螺帶，實現對物料的三維沸騰式激烈攪拌，比普通攪拌機效率提高30%以上，節能15%以上，此項創新有中聯重科布局的專利組合保護。

此外，攪拌站配備的攪拌主機高壓清洗系統具備超強的清洗能力，搭載智能化操作系統，比普通清洗方式更節水，并且極大提高了清洗效率。

中聯-CIFA復合螺帶攪拌主機

自動化，智能生產

為融入沙爾營科技化、智能化發展足跡，攪拌站配備高規格后場自動上料系統，代替傳統的裝載機，降低能耗的同時，減少操作人員，實現無人化、少人化生產；遠程控制系統搭載數字化調試功能，隨時監控攪拌站生產效率和計量精度，在集中控制室中就可遠程實現各項操作控制；稱量系統具備故障智能預警功能，保障混凝土生產質量，為高效生產插上了智慧的翅膀，同樣這些技術也有知識產權保護。

環保、高效、智能，中聯重科奮力耕耘、匠心打造了一張張攪拌站領域的耀眼名片。未來，中聯重科將持續提供優質設備和服務，助力沙爾營更快實現融合聯動發展新模式，推進建材產業高質量發展。